Farvel til tidskrævende omstillinger af CNC-fræser

Kongskilde er specialister i pneumatiske transport- og materialehåndteringsløsninger. Virksomheden startede med at lave kornblæsere og kan i dag bryste sig af at lave materialehåndteringssystemer til både korn samt papir-, emballage- og plastindustrien. 

I efteråret 2022 investerede Kongskilde i et STARK SPEEDY Classic 1 nulpunkts-opspændingssystem gennem Duroc Machine Tool (DMT). Det er i virkeligheden den tredje CNC-maskine hos Kongskilde, der er blevet installeret med et nulpunktssystem, hvilket i høj grad har været et vendepunkt for, hvor effektivt Kongskilde bruger deres fræsere i dag.

Hvad er et nulpunktssystem?

Et nulpunktsopspændingssystem er et system, som installeres med din CNC-fræser, som giver dig mulighed for at fastspænde emner med høj nøjagtighed, hurtigt og nemt samt med bred fleksibilitet ved hjælp af antræksbolte, der kan trækkes tilbage. STARK er verdensførende producent på området, og deres nulpunktssystemer udmærker sig ved, at de både kan styres hydraulisk, pneumatisk, elektrisk og mekanisk.

Overordnet set giver disse fordele en øget produktivitet og en utrolig fleksibilitet, idet muligheden for ekstern opsætning både frigør en masse tid og øger produktiviteten fra dag 1. Den sparede opstillingstid reducerer naturligt den tid, hvor maskinen er ude af drift, hvilket giver en langt højere effektivitet på bearbejdning af emner og mulighed for opsætning af paller uden for maskinen, mens maskinen rent faktisk kører effektivt. 

Nulpunktsystemet er desuden fremtidssikkert og modulært opbygget, hvilket betyder, at det kan bruges til mange forskellige opgaver.

Hvilke produktioner har gavn af nulpunktsystemer?

Principielt vil alle virksomheder med CNC-maskiner inden for plast- og metalindustrien kunne optimere deres produktion ved at benytte nulpunktsopspændingssystem ved både drejning og fræsning. Et nulpunktsystem er dog særligt en fordel i produktioner med relativt små batchstørrelser, hvor opstillingstider ellers udgør en ugunstigt stor procentdel af tiden. Når omstillingstider reduceres til et minimum, tjener virksomheden endnu mere på hvert enkelte emne, der produceres. Derudover muliggør systemet en meget sikker og ultra-præcis fastspænding, hvilket giver en uovertruffen gentagelsesnøjagtighed i produktioner med lave tolerancer og udfordrende emner.

Tilbagebetalingstiden på et nulpunktssystem er mellem seks og 12 måneder. Derfra genererer det fast overskud på daglig basis.

Henrik Bach Søren, som er teknisk konsulent hos Duroc Machine Tool tilføjer:

Rekordhurtige opsætninger har øget indtjeningen og arbejdsglæden hos Kongskilde Industries 

Selv om det blot er få måneder siden, at nulpunktssystemet blev taget i brug på den nyeste fræser, har det allerede gjort en stor forskel. Den vigtigste forskel værende, at de har sagt farvel til trivielle, kedelige opspændinger. Det er slut med at skulle finde nye nulpunkter hver gang. Opstillingen sidder bare, hvor den skal.

Allan fortæller begejstret om, hvor nemt det er nu:

”Omstillingstiden er kraftigt reduceret. Det er så nemt. Skruestik og plan kan begge bruges. Der er ingen bolte, der skal spændes. Jeg slipper for at lave det kedelige arbejde og har sparet utrolig meget tid i forbindelse med omstilling af fræseren. Nu klikker jeg det bare af og klikker et nyt modul på, som jeg har klargjort, mens maskinen kørte. Og så kører det med det samme. På den måde har jeg mere tid til at lave programmerne, mere tid til optimering i produktionen.”

I Kongskildes produktion omstiller de fræseren mellem 1 og 10 gange om ugen, hvilket har betydet mange timer ugentligt, som er frigivet til optimeringsarbejde, simultant med at maskinen stadig kører i produktionen. Det giver en langt højere effektivitet og driftstid i produktionen, samtidig med at de fuldstændigt undgår fejl i forbindelse med opstilling af emner på maskinen, idet nulpunktssystemet sikrer, at det fastspændes nøjagtigt samme sted hver gang. 

Det springende punkt for Kongskilde er dog, ifølge Allan, at alle og enhver nu kan passe maskinen og lave opsætningen og omstillingen af fræseren. Desuden kommer Kongskilde til at udvide det, de bruger nulpunktsopspændingen til. Det smarte modulsystem gør nemlig, at de kan tilkøbe nye moduler og bruge samme nulpunktssystem til flere opgaver, eftersom STARK SPEEDY Classic tilhører en stor produktfamilie med mange applikations- og tilbehørsmuligheder.

Det gode samarbejde fortsætter …

Lige pt er der ingen konkrete projekter på tegnebrættet mellem Kongskilde Industries og Duroc Machine Tool, men Allan har løse planer i sigte:

På et tidspunkt i 2022 var Henrik eksempelvis på besøg hos Kongskilde, hvor Allan lidt tilfældigt nævner en fræsemaskine, som vibrerer og ryster, hvortil han spørger, om der er en måde, de kan undgå at skrue ned for hastigheden på maskinen og alligevel undgå de kraftige vibrationer og rystelser.

En lang historie kort; Det knivhoved, der sad i spindlen på fræseren, havde en forkert skæregeometri i forhold til den type bearbejdning, der blev foretaget på fræsemaskinen. Henrik sørger for, at knivhovedet bliver skiftet ud med et knivhoved fra BIG KAISER med den rette skæregeometri til den bearbejdning, som denne maskine udfører. Det nye knivhoved har gjort planfræsning af en flade på et ustabilt emne meget, meget lettere og mere stabilt. Nu kører fræseren langt bedre, og det samme bliver resultatet på selve emnet, fordi vi undgår rystelser.

Har din produktion behov for et løft? Vil du have en teknisk fagligt kompetent samarbejdspartner, der ved, hvor kritisk nedetid er, og som kan hjælpe dig med at indfri endnu mere ambitiøse mål for din produktion? Så er det Duroc Machine Tool, du skal have fat i. 

(Artikel fra Teknovation)