Sammenligning af DVF 5000 1st generation og DVF 5000 2nd generation
DN Solutions har med introduktionen af DVF 5000 2nd Generation taget deres populære 5-aksede bearbejdningscenter til næste niveau. Vi vil i denne artikel belyse de væsentligste forskelle mellem den originale DVF 5000 og den nye 2nd Generation-model.
Forbedret ydeevne og præcision
- Øget spindelhastighed: Standardspindlen er af Built-in typen med 230 Nm High torque og nu 15.000 omdrejninger pr. minut. Built-in spindlen giver mulighed for at øge omdrejninger pr. minut til 20.000, hvilket giver bedre overfladefinish og mulighed for bearbejdning af en bredere vifte af materialer som aluminium, titanium og Inconel.
- Større arbejdsområde: X/Y/Z-aksens vandringer er udvidet til henholdsvis 650 mm, 520 mm og 480 mm.
- Speed Up: X/Y/Z-aksens ilgangs- og tilspændingshastighed er øget til 42 m/min.
- Forbedret rotationshastighed: B- og C-aksens rotationshastigheder er øget med 25% så den rammer 25 omdrejninger pr. minut, hvilket reducerer cyklustider og øger produktiviteten.
- Hurtigere værktøjsskift: Værktøj-til-værktøj (Tool-To-Tool) tid er reduceret til 1,5 sekunder, og spån-til-spån (Chip-to-Chip) tid er nu 4,3 sekunder ved 60Hz
Øget automatisering og fleksibilitet i produktionen
- Større bord: Borddiameteren er øget til 630 mm, hvilket muliggør bearbejdning af større emner op til Ø600x500 mm
- Udvidet værktøjsmagasin: Maskinen understøtter op til 120 værktøjer, hvilket reducerer behovet for udskiftning af værktøjer og øger effektiviteten. Udskiftning af værktøjer sker nu fra maskinens front.
- Forbedret fjernelse af spåner: Med nye typer spåntransportører og tilføjelse af flere kølevanddyser er Bed Flushing Coolant forbedret markant.
- Integreret automatisering: Mulighed for integration af Auto Workpiece Changer med plads til max. 40 palletter (AWC) og Round Tool Magazine med plads til max. 300 stk. værktøjer, hvilket gør maskinen velegnet til ubemandet drift og højvolumenproduktion.
Avanceret termisk stabilitet
- Symmetrisk maskinstruktur: Designet for at minimere deformation og sikre stabilitet under bearbejdning.
- Standard termisk kompensation: Sikrer nøjagtighed selv under langvarig drift. Derudover er der kontrollering af temperaturen på hele 11 målepunkter – bl.a. føringer og kuglespindler.
Mens den originale DVF 5000 allerede er en stærk løsning til præcis 5-akset bearbejdning, tilbyder DVF 5000 2nd generation betydelige forbedringer inden for hastighed, kapacitet og automatisering.
For virksomheder, der søger at optimere deres produktion med avanceret teknologi og øget effektivitet, er den nyeste generation et oplagt valg.
Har du brug for rådgivning?
Lad os tage en snak om dine muligheder med DVF 5000 2nd generation.
Sammenligning af DVF 5000 1st generation og DVF 5000 2nd generation
DN Solutions har med introduktionen af DVF 5000 2nd Generation taget deres populære 5-aksede bearbejdningscenter til næste niveau. Vi vil i denne artikel belyse de væsentligste forskelle mellem den originale DVF 5000 og den nye 2nd Generation-model.
CNC-fræser med kollaborative robotter styrker jeres konkurrenceevne
Hænger I ofte fast i den samme måde at løse opgaverne på, fordi de virker, eller måske fordi sådan har I da altid gjort? Så skal du vide, at I sandsynligvis har et væsentligt uudnyttet potentiale i produktionen, og at en stor del af nutidens udfordringer
Skift til en 5-akset fræser – og spar tid med færre opstillinger
Er du træt af at arbejde i komplicerede og tidskrævende opstillinger på din CNC-fræser, som giver en høj risiko for fejl?
De 5 bedste fordele ved 5-akset bearbejdning
5-akset bearbejdning er en effektiv og alsidig spåntagningsproces inden for dreje- og fræseteknologi, som har revolutioneret fremstillingen af komplekse komponenter.
Undgå at smide penge ud i dit produktionssetup
Halter dit produktionssetup og trænger det til en fintuning? Måske uden at du selv er klar over, hvor du skal sætte ind for at få mest muligt ud af din indsats i form af færre nedbrud og øget omsætning. Så er der hjælp at hente i vores e-bog.
7 gode grunde til at vælge en fræser DN Solutions (tidl. Doosan)
Når emnebearbejdningen er i gang, og spånerne flyver, har du som virksomhedsejer kun én ting for øje: Produktionen skal køre, og kvaliteten skal være i top.
Øg produktiviteten i dit maskinværksted med 20 %
Hvis du vil øge produktiviteten i dit maskinværksted, bør du overveje, om du skal finjustere processerne omkring dine maskiner.