Hvorfor skiftet fra revolverdrejebænke til multitask-løsninger giver mening.
Kravene til spåntagende bearbejdning er stigende: Virksomheder skal producere fleksibelt, effektivt og med høj præcision for at forblive konkurrencedygtige.
Revolverdrejebænke er en pålidelig løsning til hurtig serieproduktion af simple emner. Til gengæld er 5-aksede maskiner uundværlige, når der stilles krav om bearbejdning af komplekse geometrier og maksimal præcision. Nøglen til optimering er i en maskintype, der kombinerer fordelene fra begge teknologier.
Efterspørgslen på kundetilpassede og meget komplekse emner er støt stigende. Samtidig stiller markedet store krav til omstillingsevne, hurtige produktskift og specialiserede løsninger. Mange brancher i fremstillingsindustrien står derfor over for udfordringen med at producere et bredt produktsortiment i små serier for at kunne reagere hurtigt på markedsændringer.
Mange små og mellemstore virksomheder benytter fortsat revolverdrejebænke, da de ofte er en mere overkommelig løsning blandt CNC-maskiner – både i indkøb og drift.
Revolverdrejebænke har traditionelt været den mest udbredte metode til fremstilling af komponenter i store mængder. Men i lyset af de nævnte krav når de hurtigt deres grænser på grund af begrænset fleksibilitet. De er ganske enkelt ikke velegnede til mere komplekse emner, der kræver simultan bearbejdning i flere dimensioner. For at kunne imødekomme markedets krav og bevare konkurrenceevnen bliver overgangen til avancerede multitask drejecentre derfor et oplagt valg.
En ny standard mellem revolverdrejebænke og 5-aksede maskiner.
Når der tales om forandringer på markedet for CNC-maskiner, forbindes det ofte med brugen af effektive 5-aksede multitask drejecentre.
Disse maskiner udmærker sig ved at kunne bearbejde meget komplekse geometrier i én opspænding, hvilket øger produktiviteten og reducerer behovet for efterbearbejdning. De er særligt værdifulde, når behovet for komplekse højpræcisionsdele er stort, og produktionskravene tilsvarende høje.
Jo mere komplekst emnet er, desto større er behovet for antallet af værktøjspladser. Hvor revolverdrejebænke ofte er begrænset af et lavt antal værktøjspladser, tilbyder 5-aksede multitask drejecentre markant større fleksibilitet i værktøjshåndteringen. Det muliggør hurtigere og mere effektive værktøjsopsætninger og -skift, reducerer produktionstiden og øger omstillingsevnen.
Behovet for 5-akset bearbejdning går på tværs af brancher og drives i højere grad af emnets kompleksitet end af industrien i sig selv. Dermed kan virksomheder i mange forskellige sektorer drage fordel af disse maskiners fleksibilitet og effektivitet.
4+1-teknologi: Allround-løsningen inden for CNC-bearbejdning.
Fanget mellem højpræcisions 5-akset bearbejdning og begrænsningerne i traditionelle revolverdrejebænke søger virksomheder i stigende grad løsninger, der kombinerer det bedste fra begge verdener.
Her kommer en ny klasse af avancerede multitaskmaskiner i spil. De muliggør simultan flerakset bearbejdning uden de samme plads- og omkostningskrav, som de fuldt 5-aksede maskiner kræver – samtidig med at de langt overgår revolverdrejebænke i alsidighed og præcision.
“Disse 4+1-maskiner bygger bro i produktionskæden og åbner nye muligheder for fremstilling og bearbejdning af komplekse emner,” forklarer Matthias Eckart, Product Manager hos DN Solutions.
“De er svaret for producenter, der har brug for høj fleksibilitet uden at gå på kompromis med produktivitet eller præcision. Samtidig gør de det lettere at producere mindre seriestørrelser, hvilket er særligt relevant i nutidens stærkt individualiserede produktionslandskab.”
Hvor en 5-akset maskine styrer alle fem akser simultant, giver en 4+1-maskine mulighed for bearbejdning i fem akser, hvor fire styres samtidigt, mens den femte fungerer som indekseringsakse. Denne effektive håndtering af komplekse geometrier gør det muligt at bearbejde flere vinkler uden at flytte emnet, hvilket reducerer cyklustider og øger præcisionen – uden den fulde kompleksitet, som en 5-akset styring indebærer.
Et multitalent i produktionen: Alt-i-én-løsning for maksimal effektivitet.
Ved at kombinere drejning, fræsning og målefunktioner er det multiaksede drejecenter et ægte multitasking talent. Denne avancerede maskine kan færdigbearbejde et emne fra alle sider i én opspænding og med færre værktøjer. I modsætning til traditionelle revolverdrejebænke tilbyder det multiaksede drejecenters magasin markant flere værktøjsmuligheder – med plads til max 60 værktøjer.
DN Solutions går endnu videre med deres avancerede løsninger. Eksempelvis er DNX 2100S multitask drejecenter fra den sydkoreanske producent udstyret med en fleksibel B-akse og en multitask spindel på 12.000 o/min. Maskinen kan bearbejde emnet fra alle sider med en indekseringsnøjagtighed på 0,0001 mm – ofte ved brug af simple standardværktøjer. Det reducerer behovet for dyre vinkel- eller roterende værktøjsholdere, som ofte er nødvendige på traditionelle revolverdrejebænke.
Konklusion: Den gyldne middelvej mellem revolverdrejebænke og 5-aksede drejecentre.
Moderne produktionsvirksomheder står over for udfordringen med at sikre både fleksibilitet og præcision i deres produktion.
Revolverdrejebænke, kendt for deres høje produktivitet ved bearbejdning af emner, har længe været en grundpille i metalindustrien og er ideelle til serieproduktion med hurtig, ensartet og omkostningseffektiv bearbejdning. Omvendt tilbyder 5-aksede maskiner enestående præcision og bearbejdningsmuligheder, især til komplekse emner, der kræver flersidet bearbejdning.
Multitasking drejecentre lukker hullet i produktionskæden ved at kombinere det bedste fra begge verdener. “Overgangen fra revolverdrejebænke til 4+1-aksede-maskiner giver virksomheder mulighed for at optimere deres produktionsprocesser, forbedre kvaliteten og forberede sig på fremtidens krav. Virksomheder, der investerer i denne avancerede teknologi, kan producere mere fleksibelt, præcist og omkostningseffektivt – en klar fordel i et konkurrencepræget marked med små og mellemstore seriestørrelser,” opsummerer Matthias Eckart.
Multitask drejecentre udgør dermed et økonomisk attraktivt alternativ til meget komplekse 5-aksede maskiner og tilbyder en ideel balance mellem ydeevne, enkel programmering og fleksibilitet.
Har du brug for rådgivning?
Lad os tage en snak om dine muligheder med DNX 2100 og 4+1-aksede-maskiner.
Hvorfor skiftet fra revolverdrejebænke til multitask-løsninger giver mening.
Kravene til spåntagende bearbejdning er stigende: Virksomheder skal producere fleksibelt, effektivt og med høj præcision for at forblive konkurrencedygtige.
Sammenligning af DVF 5000 1st generation og DVF 5000 2nd generation
DN Solutions har med introduktionen af DVF 5000 2nd Generation taget deres populære 5-aksede bearbejdningscenter til næste niveau. Vi vil i denne artikel belyse de væsentligste forskelle mellem den originale DVF 5000 og den nye 2nd Generation-model.
CNC-fræser med kollaborative robotter styrker jeres konkurrenceevne
Hænger I ofte fast i den samme måde at løse opgaverne på, fordi de virker, eller måske fordi sådan har I da altid gjort? Så skal du vide, at I sandsynligvis har et væsentligt uudnyttet potentiale i produktionen, og at en stor del af nutidens udfordringer
7 gode grunde til at vælge en fræser DN Solutions (tidl. Doosan)
Når emnebearbejdningen er i gang, og spånerne flyver, har du som virksomhedsejer kun én ting for øje: Produktionen skal køre, og kvaliteten skal være i top.