Avancerede
CNC-løsninger
fra FPT Industrie.

Udforsk FPT Industries CNC-fræse-, bore- og drejemaskiner.
Lokalt supporteret af Duroc Machine Tool.

FPT Industrie er en italiensk producent, der siden 1969 har specialiseret sig i højpræcise CNC-fræse- og bore-/fræsemaskiner til generel mekanik, værktøjsfremstilling og tung industri.

I dag er FPT kendt globalt for patenterede maskinstrukturer, hydrostatiske føringer og monoblok-rammer i specialstøbejern, som sikrer ekstrem stivhed og langtidsholdbar præcision. 
 
Programmet omfatter:
  • Horisontale bearbejdningscentre
  • Vertikale bearbejdningscentre og portalmaskiner
  • Bore-/fræseværker i tung udførelse
  • Vertikale drejecentre med integreret fræsefunktion 
Fællesnævneren er muligheden for at bearbejde store, højværdikomponenter med gentagelig nøjagtighed ned i mikrometerområdet – selv ved lange kørsler og kraftig spåntagning.

Horisontale bearbejdningscentre. Produktivitet og stabilitet.

Horisontale bearbejdningscentre er rygraden i tung CNC-produktion. Maskinernes opbygning giver lange vandringer, høj spindeleffekt og mulighed for at bearbejde store emner med høje spånaftagningsrater – typisk rammer, turbinehuse, gearkasser og store forme. 

FPT’s horisontale program er opbygget omkring et bevægelig maskintårn, kraftige linearføringer og, på flere modeller, hydrostatiske systemer for vibrationsfri gang. Resultatet er høj processikkerhed, selv i 24/7 produktion. 

Eksempler på modeller:
 
Tessen EVO: Horisontalt bearbejdningscenter med bevægelig maskintårn, kraftigt lejet maskinbord og skrånende føringer, som kombinerer stivhed med høj dynamik. Velegnet til bl.a. flyskrogsdele, energikomponenter og tunge maskinstativer. 

Verus 250/360: Travelling-column løsning med hydrostatiske føringer, målrettet energi-, transport- og formindustrier, hvor store og tunge emner skal bearbejdes med jævn nøjagtighed over hele slaglængden. 

Origin 300/400 og Ronin 300/400kompakte maskiner med FPT’s særlige “lowered trim morphology”, hvor maskintårn og maskinramme danner en særdeles stiv struktur, der samtidig kræver mindre gulvareal. 

Tessen EVO. Udviklet til krævende serieproduktion.

Tessen EVO er et højtydende horisontalt bearbejdningscenter designet til hurtig og præcis bearbejdning af større komponenter i et kompakt footprint. Maskinen har: 
 
  • Bevægelig søjle med optimeret geometri for maksimal stivhed
  • Højhastigheds lineære akser og kraftig hovedspindel
  • Avanceret automatisk hovedskifte (automatic head changer), så du kan skifte mellem fx universalfresehoved og forlænget spindel uden manuel håndtering 
Kombinationen af høj acceleration, termisk stabilitet og fleksibel værktøjs-/hovedkonfiguration gør Tessen EVO oplagt til produktionslinjer, hvor stykpris, tilgængelighed og ensartet kvalitet er afgørende

Vertikale bearbejdningscentre. Fleksibel 5-akset bearbejdning.

Vertikale centre med portal- eller gantry-opbygning er ideelle, når man har brug for god adgang til emnet, stor Z-højde og 5-aksers bearbejdning.
 
Her kombinerer FPT thermo-symmetriske strukturer, lineærmotorer og stabiliserede støbte maskinrammer, så man kan opnå både overfladekvalitet og geometrisk nøjagtighed på komplekse emner. 

Udvalgte serier:
 
Dinomax: Gantry-stil vertikalt portalcenter til 5-aksers bearbejdning af store strukturer, turbinekomponenter og formværktøjer. Maskinen benytter lineærmotorer og et avanceret IAT-temperaturstyringssystem, der kompenserer for temperaturvariationer og sikrer stabil geometri over tid. 
 
Dinox 220 IAT & 350 IAT: Vertikale portalmaskiner med Intelligent Active Thermal-kontrol, designet til lange kørsler i fx energi- og skibsindustrien, hvor oppetid og gentagelig nøjagtighed er kritisk. 
 
DinospinStingerDinostar & Dinowide: Højhastigheds vertikale maskiner med 5-aksers hoveder og højfrekvente spindler, oplagte til form- og værktøjsfremstilling samt præcisionskomponenter. 
 

Maskinerne kan konfigureres med automatiske hovedskiftesystemer, store værktøjsmagasiner og integreret måleteknik, så du kan gå fra grovbearbejdning til finbearbejdning i ét setup.

Dinomax. Gantry-portal til store og komplekse emner.

Dinomax er et højhastigheds vertikalt gantrybearbejdningscenter konstrueret til store og komplekse emner, hvor både dynamik og nøjagtighed er afgørende.

Nøglepunkter:

  • Bevægelig travers (moving bridge) på portal, så emnet kan forblive fastspændt på bordet
  • Lineærmotorer på akserne for hurtige positioneringer og jævn overfladefinish
  • Patenterede systemer som ACS (Active Crossbeam System) og IAT til aktiv styring af portalens geometri og termiske forhold
  • Avancerede 5-aksers hoveder med Direct Drive-motorer og højfrekvensspindler til simultanbearbejdning og 3D overflader

Derfor er Dinomax et oplagt valg til bl.a. flystrukturer, store forme, energikomponenter og komplekse designemner.

Bore-/fræseværker. Ekstremt krævende bearbejdning.

Når emnerne bliver rigtig tunge og komplekse – fx turbinehuse, store forme, skibssektioner eller kraftværkskomponenter – er et bore-/fræseværk ofte den mest effektive løsning. Her kombinerer FPT stor spindelkapacitet med meget stive strukturer og dyb borefunktion. 

Et kendetegn ved FPT’s boring-milling program er de patenterede kolonne- og maskionerammer hvor søjle og tværsaddel er integreret i én monolitisk struktur i specialstøbejern. Det giver en stivhed, som traditionelle opbygninger har svært ved at matche – også ved fuld spindeleffekt og lange udhæng. 

Udvalgte serier:

Castel & Castel Terus 180: Vandrette bore-/fræseværker med maskinkonstruktion der giver høj dynamik, hvor maskinens opbygning giver mulighed for både kraftig grovbearbejdning og præcis finbearbejdning. 

Kenta: Tungt hydrostatisk bore-/fræseværk med markedets største monoblok-søjle i specialstøbejern, designet til tung energiindustri, skibsbygning og konstruktioner, hvor ekstrem stivhed og lang rækkevidde er nødvendig. 

Spirit-serien: Maskiner med hydrostatiske føringer og høj spindelkapacitet til fleksibel bearbejdning af store strukturer og turbinkomponenter.

Flere modeller kan leveres med FPT’s HYDROQUILL-teknologi – en hydrostatisk borstang med radialt forspændte guides uden direkte metal-til-metal kontakt, som sikre stabil styring af baren over hele spindellængden og dermed høj præcision ved dybe boringsoperationer.

Vertikale drejecentre. Drejning og fræsning i ét setup.

Vertikale drejecentre (VTC) kombinerer den robuste opbygning fra en lodret drejebænk med fleksibiliteten fra et fræsecenter.

Det er en oplagt løsning til store, runde og tunge emner som ringe, rotorer, tandhjul, lejehuse og andre rundtømrede komponenter inden for fx aerospace, energi og tung maskinindustri.

Vertigo. Højpræcisions drejning og fræsning i én maskine.

Vertigo-serien fra FPT er vertikale dreje-/fræsecentre med hydrostatiske rundborde med bæreevne op til 100.000 kg.

Kombinationen af kraftig drejefunktion og fuld fræsekapacitet gør det muligt at reducere antallet af opspændinger og dermed både gennemløbstid og risiko for fejl. 

Brancher FPT-maskinerne er målrettet.

FPT udvikler maskiner med fokus på brancher, hvor store emner, snævre tolerancer og processtabilitet er et krav:

Aerospace & forsvar: strukturelle dele, landingsstel, motor- og turbinekomponenter med 5-aksers bearbejdning og høj termisk stabilitet.
 
Energi (vind, vand, olie & gas): nav, huse, turbine- og generatordele, hvor dyb kavitetbearbejdning og geometrisk integritet er kritisk.
 
Automotive & motorsport: forme, værktøjer, motorblokke og letvægtskonstruktioner med fokus på overfladefinish og gentagelighed.
 
Form- og værktøjsindustri: store formværktøjer og komplekse 3D-geometrier, hvor dynamiske portalmaskiner og højfrekvensspindler er en fordel.
 
Jernbane, marine & tung industri – bogier, rammer og svejste konstruktioner, der kræver lange vandringer, multi-sidet adgang og høj spånaftagning.
 
Space & avanceret svejsning (fx FSW): store portalmaskiner til bearbejdning og friktionsomrøringssvejsning af rumfartsstrukturer. 
 
FPT-maskiner er bygget til at tilpasse sig branchespecifikke krav med modulære konfigurationer, integreret automation og digitale platforme til realtids-overvågning og procesoptimering.

Energy

General Mechanics

Aero Space

Mold & Dies

Automotive

Railway

Oil & Gas

Earthmoving

Hvorfor vælger produktionsvirksomheder FPT Industrie?

For operatører:

  • Ergonomiske betjeningspaneler med god adgang til emne og værktøjer.
  • Patenteret AUTOCAL-funktion, som gør det muligt for operatøren selv at rekalibrere fleraksede hoveder efter lette kollisioner eller spindelservice – uden at vente på fabriksservice. 

For produktionsoptimering:

  • Hydrostatisk præcision, termostabiliserede strukturer og digitale overvågningssystemer (MARES 4.0+), som gør det lettere at optimere OEE og reducere kassation.

For virksomhedsledere:

  • Patenterede maskinopbygninger i specialstøbejern, gennemprøvet på hundreder af maskiner verden over, giver lang levetid, stabil værdi og høj gensalgsværdi.

Hvorfor vælge FPT Industrie fra Duroc Machine Tool?

Med et maskinsortiment, der dækker horisontale og vertikale CNC-bearbejdningscentre, bore-/fræseværker og vertikale drejecentre, er FPT Industrie en global leder inden for bearbejdningsløsninger til krævende emner inden for bl.a. aerospace, energi og tung industri.

Alle maskiner bygger på samme filosofi: maksimal stabilitet, præcision og driftssikkerhed til bearbejdning af store, værdifulde emner.

Må vi vise dig, hvad FPT Industries-maskiner kan?

Book et reference besøg og se en maskine i drift hos en af vores kunder. Du bliver ikke skuffet.

Bjarne Hansen
Sales Manager

+45 40 44 80 13
bjarne.hansen@duroc.com